色差仪在汽车漆生产和调配中有什么实际作用？

色差仪是利用仪器内部的标准光源照明来测量透射色或反射色的光电积分测色仪器，用色差仪可以直接测得物体色的三刺激值和色度坐标，还可以通过模拟计算电路或连机的电子计算机求出两个物体的色差值，它是一种实用的测色仪器，色差仪一般由照明光源、探测器、放大调节、仪表读数或数字显示、数据运算处理等部分组成。那么，色差仪在汽车漆生产和调配中有什么实际作用呢？本文介绍了色差仪在汽车漆生产和调配中的四大作用。

1.建立颜色数据库

因为颜料的颜色与制成样板后的颜色有差别，工厂把各种彩色颜料分散于所用的树脂体系中配好颜色，制成标准样板，做好样板后送给客户认可，客户认可后就可以根据样板数据来进行调整。把确定的样板颜色输入电脑，建立各种样板的数据库。

2.调色配色

分光光度色差仪不仅可用于调整颜色，达到用户的要求，还可以根据工厂的实际情况进行电脑配色，电脑配色要求先做大量的前期工作，对所采用的各种颜料做成标准颜色样板，数据输入电脑进行保存，不能忽略的是要输入选定的黑色和白色单色数据各种单色颜料的数据就成为电脑配色的基础，电脑可以根据颜色样板进行自动配色，提供多种配方供我们选择，我们可以选择一种经济而又简单的最佳方案，这样就大大减轻了工作强度。

对于颜色色差的控制，素色漆一般要求△E控制在1以内，对于高要求的用户，△E可以控制在0.5以内。更进一步，可以分别对L、a、b值作控制。在实际生产中，我们要根据主色调调整颜色，如主色为蓝颜色，电脑读出的数据缺黄，可以加入铁红或铁黄来调整。在调整颜色的过程中，应以最少的单色浆来调整颜色，越接近标准颜色越好。

3.颜色测量

在配漆时，光泽和表面平整度对色差的影响最大。当光线照射到凹凸不平的表面时，在表面产生反射，散射和吸收。粗糙的表面散射大，反射和吸收少，所以人眼的反应光泽就低，而高光的涂料表面平整·反射大，散射少，人眼对光泽就特别敏感，光泽就高。从实际生产的经济性考虑，我们根据用途选择合适粒径的消光剂它决定了消光剂的用量一般消光剂用量越多，光泽越低。实际生产中，色差仪对黑颜色和白颜色光泽的敏感性特强。以高色素炭黑为例、光泽从20降到10时，△E要相差1左右（用类似人眼的0°/45°测量）、而以积分球仪器测相同的黑板时，△E误差在0.3以内。其他颜色光泽在士10度范围内变化时，△E一般在允许误差范围以内。当然在生产中颜料的耐高温性和烘烤的时间和温度也会对△E产生较大影响，这是在实际生产中要特别当心的问题。

4.铝粉、铜粉和珠光粉的颜色测量

金属颜料和珠光颜料由于其突出的外观效果而被广泛应用于汽车闪光漆、铝合金外墙，幕墙等许多地方。其生产工艺和普通的有机无机颜料完全不同，形状也有其独特性.为层状-金属颜料和珠光颜料理想化的分布是以相同的定向排列在平行于膜的漆膜里，当光线射向漆膜表面时，一部分光线由于铝粉的直接反射，几乎没有吸收，光线特亮，给人一种十分光彩耀眼的感觉；一部分光线被铝粉多次反射而出，所以光线较暗。因此从不同的角度观察时给人以不同的视觉效果。珠光颜料是由于云母片上包覆的二氧化钛或氧化铁薄膜产生的干扰而形成各种色彩。普通的色差仪由于角度固定，很难综合测定金属颜料和珠光颜料用普通色差仪测量的数据和肉眼有很大的偏差。因此人们发明了三视角分光光度计，它模仿人眼，较好地解决了存在的问题，已被广泛应用于汽车行业。