纺织品在制作生产的过程中,由于原材料及印染工艺上的差异,就会导致纺织品在颜色上出现不一致的情况。为了管控纺织品的颜色品质,就可以使用色差仪来对纺织品的颜色进行检测。
纺织品产生颜色差异的原因:
(1)织物原料因素)
不同纺织品选用的纤维原料是有区别的,即使是相同的染料以及着色工艺,由于纤维性能不同,对染料的吸收程度存在差异,就会导致纺织面料的色差。
(2)染料因素
不同染料的配比以及染液浓度不均匀,都会导致织物着色程度上的差异,如果织物各个部位染料分布不均,固色后必然会形成色差。
(3)染色条件及环境变化
在纺织品染色过程中,需要经过多道工序,由于机械结构原因或者操作不当,导致着色条件的改变,例如:温度的变化、烘燥的速率、轧辊压力不匀、加入染化料不匀等等,都会导致纺织面料出现色差。
(4)色光发生变异
这种差异不是由于织物上染料分布不均匀造成的,而是由于某些原因引起织物上的部分染料的色光发生变化。
色差仪检测纺织品颜色差异的方法:
为了管控纺织品的外观颜色品质,就需要在产品生产加工的各个环节进行色差检测。传统的纺织品原材料、印染色差的检测方式主要是依靠人眼目视观察,由于人眼主观判断很容易产生偏差,并且目视测色观察条件的变化也会影响到纺织品颜色检测结果。为了分辨纺织品生产过程中细微的颜色差异,就可以使用仪器进行测定,常用的仪器就是色差仪。
色差仪作为颜色检测的精密光电设备,它通过模拟人眼看色的过程,根据色度学原理与CIE标准色度系统,将待测纺织样品与标准样品的颜色直接的色差用数值的方式表示出来,用户只需通过色差仪测量的△E、△L、△a、△b数值,就可以准确的分析纺织品的总色差范围以及偏色情况。具体的测量步骤如下:
1.接通电源,打开仪器。
2.连接上设备后,点击校准设备,进行仪器校准。
3.切换到色差对比界面,分别对样以及试样进行测量,仪器会自动显示出二者的色差情况,并根据事先设定的容差范围,判定木质家具的颜色品质。
4.采用同样方式,重复上述步骤,测试不同部位的色差。
减少纺织品产生色差的方法:
1.原材料管控
一个颜色,无论批量大小,首先要求是同一批次、色光、浓度相同的染料。否则染色时要重新调整配方,试样后再投产。严格管控纺织原料的颜色差异,是控制纺织品色差的第一步。
2.规范制作试样
严格按照配方的剂量,以及操作工序制备纺织品试样。试样时的工艺技术条件:包括压力、车速、温度、浓度等必须与正常生产相同,这样通过检定试样的色差情况,从而避免因为大批量生产色差问题带来的损失。
3.制作过程监控
虽然通过试样可以在一定程度上检定出配方上的色差,然而在实际的生产过程中,由于不同批次生产工艺很难做到完全一致,它会受到人工、设备等各种因素的影响,因此大批量生产时还是会出现一定的色差,因此就需要专业的颜色检定设备,如使用色差仪对生产的产品进行抽样检查,若出现明显的色差问题,就需要及时的查找色差出现的原因,严格把关纺织品色差。
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