色差是油墨质量管控的重要指标之一,想要准确地测定油墨色差范围,就可以使用色差仪来进行测量。本文就给大家带来油墨色差仪使用步骤,感兴趣的用户不妨来看看吧!
油墨色差检测的必要性:
油墨是决定印品颜色一致性的主要因素之一,由于油墨本身存在着同批色差和不同批次之间的色差问题,为了管控油墨质量,就需要进行严格的色差检测。根据《GB/T13217.1-2009液体油墨颜色检验方法》规定,可以采用丝棒刮样法的方式来检测液体油墨色差,将试样与标样以并列刮样方法对比,以评定变色用灰色样卡在标准光源下,检视试样颜色是否符合标样。
不过在具体的操作过程中,由于照明光源、观察者主观评价等因素,就很容易导致油墨色差检测的结果不够准确。随着人们对印刷品颜色质量要求不断提高,为了更好的管控印刷油墨质量,就可以使用油墨色差仪进行检测。
油墨色差仪检测原理:
色相、着色力是油墨检测的基本项目,它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征,在光学上对应于一定波长、频率的光,如:红、黄、蓝指的就是油墨的色相。同样色差仪检测原理也是通过检测这些并把颜色量化、数据化,是使用者更直观的了解色彩的变化。
国家照明委员会(CIE)提出的CIEL*a*b*色彩模型是目前印刷行业使用广泛的色彩模型。三个基本坐标表示颜色的亮度(L*)、它在红色/品红色和绿色之间的位置(a*)和它在黄色和蓝色之间的位置(b*负值指示蓝色而正值指示黄色)。使用油墨色差仪继续拧色度测量时,就可以通过CIE色度空间来进行颜色的描述。通过测量颜色的CIE值,可以确定颜色的色差ΔE,从而对印刷油墨质量进行控制。ΔE,其数值等于两个颜色之间L*、a*、b*三个变量差值平方和的平方根,即△E*=[(△L*)ˇ2+(△a*)ˇ2+(△b*)ˇ2]ˇ1/2。
使用油墨色差仪进行质量控制时,要注意以下几个方面:
当0<△E<1时,一般不能被感觉出来;
当1<△E<2时,有很小的偏差。仅仅能被有经验的人感觉出来;
当2<△E<3.5时,有中等偏差。无经验的人能感觉到;
当3.5<△E<5时,偏差大;
当△E>5时,偏差很大。
油墨色差仪使用方法:
1、色样的制备和评价标准。
油墨试样会影响测量结果的准确性。每种油墨需要制备多个测试印样,各个印样的墨层厚度均不相同。色样制备时需要明确制备条件,如环境温度、印刷压力等。制作好的试样,带墨层充分干燥后,使用油墨色差仪测量样色样品。
2、油墨色差仪检测
使用油墨色差仪进行测量时,就需要参照油墨色差仪使用说明书进行操作。
首先取下镜头保护盖,检测探测器有没有污垢以及划痕。
然后接好电源,打开色差计电源开关。(台式色差计需要连接计算机)
点击“校正”,根据系统提示,依次用标准黑板和标准白板进行校准。按(校准)键,然后按(色空选择)键,使之处于Y,X,Y系统,把测头对着白色校准板中央后,按下(测量)键,等发光三次后,确认显示数据是否与盒子中的数据一致,(一般指D65光源对应的数据)。
使用经过校正的油墨色差仪分别对样色样品进行标样测量和待测样品进行试样测量。油墨色差仪系统会自动计算出二者的颜色偏差情况,用△L*、△a*、△b*以及△E值表示。
实验完毕,依次关闭色差仪、电脑主机、显示屏及稳压器,仪器归位。
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